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2020-08-01 04:00 作者:1980彩平台 点击:

  名词解释 1、水泥的标号是按水泥 28 天抗压强度数值划分的水泥等级标准。 2、熟料的料耗是指每生产一吨水泥熟料所需要消耗的生料量。 3、流体的质点进行着不规则的紊乱运动,在主流内形成了许多细小的旋涡,这种流动叫紊流。 4、过剩空气系数是指实际供给的空气量与理论空气量的比值。 5、烧结范围是指生料加热至出现烧结所必需的、最少的液相量时的温度与开始出现结大块时的温 度的差值。 6、把实物煤耗折算为标准的消耗量称为标准煤耗。 7、燃料燃烧时,其中的可燃元素碳没有完全氧化成 CO2,硫没有完全氧化成 SO2,氢也没有可能完 全氧化生成水蒸气等不再可燃的物质称为不完全燃烧。 8、热平衡是指热工设备在热的使用过程中接受所有热量之和应该等于在热工设备内所消耗的热量 和逸出该热工设备的所有热量之和。 9、低温烧成是指在不降低熟料质量甚至提高熟料质量的前提下,降低熟料的烧成温度。 10、燃烧带容积热力强度是指燃烧带单位容积、单位时间所发出的热量。 11、 熟料形成的热效应是指在一定条件下, 用基准温度的干物料在没有任何物料和热量损失的条件 下制成 1Kg 仍为 1Kg 基准温度的熟料所需要的热量。 12、 熟料烧成的综合能耗是指烧成车间标定期内, 对熟料烧成过程中实际消耗的各种能源进行综合 计算所得的能源消耗量。 13、耐火度表示材料在无压力下抵抗高温作用而不融化的性能。 14、C3S 是硅酸盐水泥熟料的主要矿物,其含量通常为 50%左右,有时甚至高达 60%,C3S 加水调和 后,凝结时间正常,水化较快,其强度发展较快,早期强度较高,但其水化热较高。 15、生料在水泥窑内煅烧到部分熔融,所得以硅酸钙为主要成分的硅酸盐水泥熟料。这一过程称为 熟料煅烧过程。 16、铁率又称铝率或铝氧率,是表示熟料中氧化铝和氧化铁含量的质量比,也表示熟料熔剂矿物中 铝酸三钙与铁铝酸四钙的比例。以 IM 或 p 表示,计算式如下:IM=AI2O3/Fe2O3 17、回转窑由筒体、支承装置、传动装置、密封装置、喂料装置和窑头燃烧装置组成。 18、 传动装置是回转窑的重要组成部分, 它把动力传给筒体并减小到所要求的转速。 一般由电动机、 减速机、及大小齿轮组成,根据回转窑的转动特点要求传动装置的传动比大,平滑无级调速,有足够的 调节范围。 19、已破碎的矿物原料尽可能地最多的相互平行和上下重叠的同厚度的料层堆成料堆,接着用专门 设备重新取料。在取料时,设法垂直于料层方向,尽可能同时切取所有料层,依次均取,这样,取出的 原料比堆放时均匀得多,达到预均化的效果。 20、指熟料煅烧时,由于煅烧条件不适或原料中 CaO 含量过高,CaO 未化合完全,呈游离状态存在 于熟料中。游离钙的存在对水泥的安定性造成不良影响,要严格控制游离钙,干法生产游离钙要求小于 1%。 21、 窑外分解技术是一种能显著提高水泥回转窑产量的煅烧工艺, 把煅烧过程中大量吸热的碳酸钙 分解反应从窑内传热效率较低的地段移到悬浮预热器与窑之间的分解设备中进行。 它将石灰配料技术和 悬浮预热技术结合起来发展而成为一种新的窑外分解水泥煅烧技术。 22、填充系数是指研磨体的堆积体积与磨机有效容积比。 23、水硬率是指熟料中氧化钙与酸性氧化物(SiO2、AI2O3、Fe2O3)之和的质量百分数的比值。 24、 水泥的安定性是指水泥加水硬化后体积变化的均匀性。 影响水泥安定性的主要因素是熟料中的 游离氧化钙含量,其次氧化镁和三氧化硫含量。 26、易碎系数是指采用同一台粉碎机械,在同一物料尺寸变化条件下,粉碎标准物料的单位电耗与 粉碎风干状态下某一物料的单位电耗之比。 27、含尘浓度是指每单位体积含尘气体中所包含的游尘埃量。 28、水泥强度是指硬化的水泥石能够承受外力破坏的能力。通常分为抗压、抗折和抗拉三种。 29、 非活性混合材是指活性指标不符合标准要求的潜在水硬性或火山灰性的混合材料, 以及砂岩和 石灰石。 30、均化效果,也称均化效率,是指进入均化设施时物料中某成分的标准偏差与卸出均化设施时物 料中某成分的标准偏差之比。 31、水泥的预水化是指水泥在使用前与环境中水蒸气接触而发生少量水化的现象。 32、粒度分布是指水泥(生料)的颗粒组成。是对应某粒径的颗粒含量。 33、在粉磨过程中,加入少量外加剂,可消除细粉的粘附和聚集现象,加速物料粉磨过程,提高粉 磨效率,降低单位粉磨电耗,提高质量。这类外加剂统称为助磨剂。 34、水泥标号除达到国家标准规定外,还要求 28 天抗压强度留有 2.5Mpa 的富余标号。 35、 混合粉磨系统是辊压机与管磨机组成的粉磨系统, 它是指经选粉机选下的粗粉中的一部分喂回 辊压机,另一部分直接进管磨机粉磨。 36、集散控制系统是指集散性计算机控制系统(分布式计算机控制系统)的简称。即利用计算机技 术对工业生产过程进行集中监视、操作、管理和分散控制的一种新型控制系统。 38、在煅烧过程总,生料被分解的 CaCO3量占入窑生料中 CaCO3含量的百分比叫分解率。 39、形状系数是表示实际颗粒形状与球形颗粒不一致程度的比较尺寸。 40、水泥的凝结硬化:水泥加水拌和后,随着时间的推移,浆体逐渐失去流动性、可塑性,进而凝 固形成具有一定强度的硬化体,这一过程称之。 41、安定性:反映水泥硬化后体积变化均匀性的物理性质指标就是水泥的安定性。它是水泥质量 的重要指标之一。引起水泥安定性不良的主要因素是:熟料中的 MgO、f-CaO 和水泥中的 SO3。 42、水泥的细度:在一定程度上,水泥粉磨的细,其比表面积越大,水泥与水拌和时,它们的接 触面积也就越大,故有利于加速水泥的水化、凝结和硬化过程,对提高水泥强度,特别对早期强度有良 好的效果。此外,当熟料中 f-CaO 较高时,水泥磨得细些,f-CaO 就可较快地吸收水分而消解,因而 可改善水泥的安定性。但水泥过细,磨机产量降低,电耗增加。另外,水泥过细时,需水量增加,水泥 石结构的致密性降低,反而会影响水泥的强度。 43、水化热:水泥的各种水化物与水发生反应的过程中放出大量的热。 44、强度:硬化的水泥石能够承受外力破坏的能力。 45、抗压强度:水泥硬化胶砂试体承受压缩破坏时的最大应力。 46、抗拉强度:水泥硬化胶砂试体承受拉伸破坏时的最大应力。 47、抗折强度:水泥硬化胶砂试体承受弯曲破坏时的最大应力。 48、初凝:水泥加水拌和时到水泥浆开始失去可塑性的时间。 49、终凝:水泥加水拌和时到水泥浆完全失去可塑性并开始产生强度的时间。 51、两种不正常的的凝结现象: 1、瞬凝:又称急凝,是水泥加水拌和后,水泥浆体很快地凝结成一种粗糙、非塑性的混合物,同 时放出大量热,而使施工困难,若强行施工则混凝土将会丧失强度。瞬凝发生的原因主要是由于水泥中 未掺石膏或少掺石膏;低温煅烧和慢冷熟料所制成的水泥,也可能产生瞬凝;熟料中 C3A 含量比较多 的水泥,也容易发生瞬凝。 2、 假凝: 是水泥加水后在很短的几分钟内就发生凝固的现象, 但不像瞬凝那样放出一定的热量来。 出现假凝的水泥浆体不再加水而重新搅拌可恢复可塑性,仍然可浇灌施工,强度降低也不大。假凝的原 因是粉磨水泥时,由于磨内温度过高,部分石膏脱水成半水石膏所致。此外,熟料的生烧、过烧和慢冷 也容易引起水泥的假凝。

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